Serie de pintura anticorrosión de alta resistencia para la pared interior de los tanques de almacenamiento de petróleo a base de agua
Rendimiento coincidente
Buena capacidad anticorrosión para cumplir con los requisitos de protección de todo el revestimiento;
No se producen sustancias tóxicas ni nocivas en el medio de dispersión, el proceso de construcción y el proceso de formación de la película de recubrimiento, que cumple con los requisitos de protección ambiental;composición dual, buena dureza, buena adherencia, resistencia a diversos aceites y excelente resistencia química;
La coincidencia es buena, la película de recubrimiento está firmemente adherida al sustrato metálico, lo que puede mejorar la adherencia de la película de recubrimiento superior;la construcción en el tanque puede aumentar adecuadamente el voltaje de iluminación sin riesgos de incendio y garantizar la calidad de la construcción.
Rango de aplicación
Los productos no conductores son adecuados para recubrir la protección de piezas que no requieren electricidad estática, como tanques de crudo y techos flotantes.
Protección de revestimiento de la pared interior de latas, etc. Los productos conductores son adecuados para la pared interior de los tanques de almacenamiento de aceite terminado (diésel, queroseno, aceite volátil, varias gasolinas, etc.) y otra protección de revestimiento con requisitos antiestáticos
Tratamiento de superficies
Todas las superficies a recubrir deben estar libres de aceite y polvo y deben mantenerse limpias, secas y libres de contaminación y todas las superficies deben evaluarse y tratarse de acuerdo con ISO8504:1992.Se requiere alcanzar el nivel Sa2.5, y la imprimación debe aplicarse dentro de las 6 horas posteriores al arenado.
Descripción de la construcción
Se recomienda la pulverización sin aire a alta presión para obtener una película uniforme y buena.
Mezclar uniformemente según la proporción.Si la viscosidad es demasiado espesa, se puede diluir con agua a la viscosidad de construcción.Para garantizar la calidad de la película de pintura, recomendamos que la cantidad de dilución sea del 0 % al 5 % del peso original de la pintura.La humedad relativa es inferior al 85 % y la temperatura de la superficie de construcción es superior a 10 °C y superior a la temperatura del punto de rocío en 3 °C.
Paquetes recomendados
Imprimación de soporte electrostático no conductor FL-2018D imprimación epoxi a base de agua 3 veces
Topcoat FL-2018M capa superior de epoxi a base de agua 4 veces, el espesor correspondiente no es inferior a 350 μm
Imprimador de soporte conductor estático FL-2019D Imprimador conductor electrostático epoxi a base de agua 2 veces
Topcoat FL-2019M capa final conductora de electrostática epoxi a base de agua 3 veces, el espesor correspondiente no es inferior a 250 μm.
Estándar ejecutivo
GB/T50393-2017
Parámetros técnicos de construcción de apoyo
| Tiempo de secado (25 ℃) | superficie dry≤4h, hard dry≤24h |
| Intervalo de repintado (25 ℃) | mínimo 4h, máximo 7d |
| Flexibilidad mm | 1 |
| Resistencia a 90-100 ℃ de agua caliente | 48h |
| Resistencia superficial (pintura conductora) | 108-1011 |
| H2S, Cl-resistencia a la corrosión (1%) | 7d sin anormalidad |
| Resistencia a los ácidos (sumergido en una solución de H2SO4 al 5 % durante 30 d) | ningún cambio |
| Resistencia al aceite (sumergido en gasolina 97# durante 30 días) | ningún cambio |
| Contenido solido | 58-62% |
| Período de uso mixto (25 ℃) | ≥4h |
| Grado de adherencia (método circular) | 1 |
| Dureza (dureza de lápiz) | ≥HB |
| Potencial de electrodo de polvo conductor (v) | 0.1 |
| Resistencia al impacto Kg.cm | ≥50 |
| Resistencia al agua salada (sumergido en una solución de NaCl al 5 % durante 30 días) | ningún cambio |
| Resistencia a los álcalis (sumergido en una solución de NaOH al 5% durante 30 días) | ningún cambio |
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